CELETTE 设备验证计划
保持设备最佳性能
在当今的碰撞修复环境中，车身结构准确性比以往任何时候都更加重要。车辆几何形状直接影响修复质量，并可能影响维修后 ADAS 校准的有效性。.
Celette 设备验证计划可帮助钣金车间在其整个使用寿命中，确认其维修和测量设备始终符合规定、准确且适合其用途。.
经验证的设备为维修过程提供了信心，支持质量保证，并有助于获得一致的维修结果。.
请求设备验证
为什么设备验证很重要
维修质量不仅取决于技术人员的专业知识，还取决于所用设备的准确性。.
许多客户并不立即理解为什么必须定期检查维修设备。原因很简单：如果工作台、测量系统、横梁、立柱或夹具不再符合规格，维修过程本身就无法完全信任，尤其是在结构精度会影响下游 ADAS 校准质量的车辆上。. 定期验证有助于确保这些关键工具保持合规、准确并适合维修：
合规与质量保证
定期验证表明维修设备已按照公认的质量规范进行维护和控制。.
结构修复信心
经过验证的设备有助于在整个维修过程中支持尺寸精度，并为修复车辆的结构完整性提供信心。.
降低运营风险
定期检查有助于在影响修理质量之前发现磨损、变形、损坏的部件或测量偏差。.
顾客应该了解
- 验证设备支持一致且可重复的修复精度
- 受控的测量和校直系统有助于在维修过程中保持信心。.
- 一份文件化的验证报告为车间及其合作伙伴创造了可追溯性。.
- 设备一致性是可靠的售后ADAS校准的重要基础。.
- 年度验证有助于在 CELETTE 的服务框架下维持授权和合规性。.
CELETTE 验证程序
CELETTE 建议每年由经过培训并获得授权的技术人员，使用专用校准工具和有记录的控制方法，执行结构化的年度验证过程。.
该程序遵循结构化的验证周期，旨在长期监督已安装设备并确保持续遵守 CELETTE 建议。.
第一步：后期制作质量控制
CELETTE的每件设备在离开工厂前都会根据我们的生产规格进行验证，确保几何形状和结构的完全一致。.
步骤 2：年度全面检查
每年都会对工作台结构和最终的堆叠配置进行全面检查。.
步骤 3：全面组件协议（如果检测到问题）
如果检测到异常，将触发完整的诊断协议。将对每个组件进行单独检查，以确定故障来源并恢复完全合规，然后设备才能重新投入使用。.
文件和证明
每次检查都会生成一份详细的验证报告，记录设备的状况、测量结果、观察情况和合规状态。.
CELETTE 验证了什么
Celette 验证不仅限于简单的目视检查。它包括设备识别（序列号）、车间审核点、组件检查以及测量环境的尺寸控制。.
- 基准环境和安装： 地面水平度、车轮接触、长凳整体状况、序列号是否存在、制动器操作、固定状况以及框架长度0.8mm的平整度控制。.
- 拉动系统: 一般状况，安全电缆，车轮和泵压力验证（700巴）。.
- 横梁和固定装置: 表面、笼形螺母、工作台固定点和模板的检查。.
- 塔和活塞表面、固定件、直径和平面度的检查。.
验证范围适用于车间内安装的设备。.
支持维修质量
定期的设备验证是现代碰撞修复的重要实践要求。它有助于钣金车间证明在结构修复过程中使用的设备保持合规、有据可查，并且有能力支持与修复后 ADAS 重新校准要求兼容的修复流程。.
