셀레트 (CELETTE) 장비 검증 프로그램

최적의 장비 성능 유지

오늘날 복원 수리 환경에서는 구조적 정확성이 그 어느 때보다 중요합니다. 차량의 기하학적 구조는 수리 품질에 직접적인 영향을 미치며, 수리 후 ADAS 보정의 효과에도 영향을 줄 수 있습니다.

셀레트 장비 검증 프로그램은 차체 수리점들이 수리 및 측정 장비가 서비스 기간 동안 지속적으로 규정을 준수하고, 정확하며, 목적에 적합한지 확인할 수 있도록 돕습니다.

검증된 장비는 수리 과정에 대한 확신을 제공하고, 품질 보증을 지원하며, 일관된 수리 결과에 기여합니다.

장비 검증이 중요한 이유

수리 품질은 기술자의 전문 지식뿐만 아니라 사용되는 장비의 정확도에 따라 달라집니다.

많은 고객들이 수리 장비를 정기적으로 점검해야 하는 이유를 즉시 이해하지 못합니다. 이유는 간단합니다. 벤치, 측정 시스템, 크로스 멤버, 타워 또는 고정 장치가 더 이상 사양에 맞지 않으면, 특히 구조적 정확성이 ADAS 교정 품질에 영향을 미치는 차량의 경우 수리 과정 자체를 더 이상 완전히 신뢰할 수 없습니다. 정기적인 검증은 이러한 중요한 도구가 규정을 준수하고 정확하며 수리에 적합하도록 보장합니다. 

규정 준수 및 품질 보증

주기적인 점검을 통해 수리 장비가 인정된 품질 관행에 따라 유지되고 관리됨을 입증합니다.

구조 수리에 대한 자신감

검증된 장비는 수리 과정 전반에 걸쳐 치수 정확도를 지원하고 수리된 차량의 구조적 무결성에 대한 확신을 제공합니다.

운영 위험 감소

정기적인 점검은 수리 품질에 영향을 미치기 전에 마모, 변형, 손상된 부품 또는 측정 편차를 식별하는 데 도움이 됩니다.

고객이 이해해야 할 사항

  • 검증 장비는 일관되고 반복 가능한 수리 정확도를 지원합니다
  • 통제된 측정 및 교정 시스템은 수리 과정에 대한 신뢰를 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 문서화된 검증 보고서는 워크숍과 그 파트너들에 대한 추적성을 제공합니다.
  • 장비 적합성은 신뢰할 수 있는 수리 후 ADAS 재보정의 중요한 기반입니다.
  • 연간 검증은 CELETTE의 서비스 프레임워크에 따라 승인 및 규정 준수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

셀레트 검증 프로그램

CELETTE는 숙련되고 권한이 있는 기술자가 전용 보정 도구와 문서화된 제어 방법을 사용하여 연간 구조화된 검증 절차를 수행할 것을 권장합니다.

이 프로그램은 설치된 장비에 대한 장기적인 감독을 유지하고 CELETTE 권장 사항 준수를 지속적으로 보장하기 위해 설계된 구조화된 검증 주기를 따릅니다.

1단계: 후반 작업 품질 관리

CELETTE의 모든 장비는 공장을 떠나기 전에 생산 사양에 맞춰 검증되어 형상과 구조의 완벽한 규격 준수를 보장합니다.

2단계: 연간 정밀 점검

일년에 한번, 벤치 구조와 최종 스택업 구성에 대한 종합적인 점검이 이루어집니다.

3단계: 전체 구성 요소 프로토콜 (문제가 감지된 경우)

이상 징후가 감지되면 완전한 진단 프로토콜이 발동됩니다. 장비가 다시 서비스되기 전에 각 구성 요소가 개별적으로 검사되어 원인을 파악하고 완전한 규정 준수를 복원합니다.

문서 및 인증

모든 검사는 장비 상태, 측정값, 관찰 내용 및 규정 준수 상태를 문서화하는 상세한 검증 보고서를 생성합니다.

셀레트는 무엇을 확인하는가

셀레트 검증은 단순한 육안 검사를 넘어섭니다. 장비 식별(일련 번호), 작업장 감사 항목, 부품 검사, 측정 환경의 치수 제어를 포함합니다.

  • 벤치 환경 및 설치: 레벨 플로어 컨디션, 휠 접촉, 일반 벤치 컨디션, 시리얼 넘버 유무, 브레이크 작동, 앵커링 컨디션 및 프레임 길이 0.8mm 이내의 평탄도 제어. 
  • 당김 시스템일반적인 상태, 안전 케이블, 휠 및 펌프 압력 700 bar에서 확인. 
  • 크로스 멤버 및 고정구표면, 케이지 너트, 벤치 고정 지점 및 템플릿 제어 검사.
  • 타워와 피스톤표면, 고정 장치, 직경 및 평탄도 검사.

검증 범위는 작업장 내부에 설치된 장비에 맞춰 조정됩니다.

수리 품질 지원

주기적인 장비 검증은 현대적인 충돌 수리에서 실질적이고 핵심적인 요구 사항입니다. 이를 통해 차체 수리점은 구조 수리 과정에서 사용되는 장비가 지속적으로 규정을 준수하고, 문서화되어 있으며, 수리 후 ADAS 재캘리브레이션 요구 사항과 호환되는 수리 과정을 지원할 수 있음을 입증할 수 있습니다.

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