CELETTE PROGRAM WERYFIKACJI SPRZĘTU
Utrzymaj optymalną wydajność sprzętu
W dzisiejszym środowisku napraw kolizyjnych dokładność strukturalna jest ważniejsza niż kiedykolwiek. Geometria pojazdu ma bezpośredni wpływ na jakość naprawy i może wpływać na skuteczność kalibracji systemów ADAS po naprawie.
Program weryfikacji sprzętu Celette pomaga warsztatom blacharskim potwierdzić, że ich sprzęt naprawczy i pomiarowy pozostaje zgodny z normami, dokładnie działa i jest odpowiedni do zamierzonego celu przez cały okres jego użytkowania.
Zweryfikowany sprzęt zapewnia pewność procesu naprawy, wspiera kontrolę jakości i przyczynia się do spójnych wyników napraw.
Poproszę o weryfikację sprzętu
Dlaczego weryfikacja sprzętu jest ważna
Jakość naprawy zależy nie tylko od wiedzy technika, ale także od dokładności używanego sprzętu.
Wielu klientów nie rozumie od razu, dlaczego sprzęt naprawczy musi być regularnie sprawdzany. Powód jest prosty: jeśli stół, system pomiarowy, belka poprzeczna, wieża lub przyrząd nie spełniają już specyfikacji, sam proces naprawy nie może być w pełni wiarygodny, zwłaszcza w przypadku pojazdów, w których dokładność konstrukcyjna wpływa na jakość późniejszej kalibracji ADAS. Regularna weryfikacja pomaga zapewnić, że te kluczowe narzędzia pozostają zgodne z przepisami, dokładne i odpowiednie do napraw:
Zgodność i Zapewnienie Jakości
Okresowa weryfikacja wykazuje, że sprzęt naprawczy jest utrzymywany i kontrolowany zgodnie z uznanymi praktykami jakościowymi.
Zaufanie do napraw konstrukcji
Zweryfikowany sprzęt pomaga w utrzymaniu dokładności wymiarowej podczas całego procesu naprawy i zapewnia pewność co do integralności strukturalnej naprawianych pojazdów.
Zmniejszone ryzyko operacyjne
Regularne inspekcje pomagają zidentyfikować zużycie, deformacje, uszkodzone elementy lub odchylenia pomiarowe, zanim wpłyną one na jakość napraw.
Co powinni wiedzieć klienci
- Sprzęt weryfikacyjny zapewnia powtarzalną i spójną dokładność napraw.
- Kontrolowane systemy pomiarowe i prostujące pomagają utrzymać pewność siebie w procesie naprawy.
- Dokumentowany raport z weryfikacji tworzy identyfikowalność dla warsztatu i jego partnerów.
- Zgodność wyposażenia jest ważną podstawą niezawodnej kalibracji ADAS po naprawie.
- Roczne weryfikacje pomagają utrzymać autoryzację i zgodność w ramach usług świadczonych przez CELETTE.
Program Weryfikacji CELETTE
CELETTE zaleca uporządkowany proces corocznej weryfikacji przeprowadzany przez przeszkolonych i autoryzowanych techników, przy użyciu dedykowanych narzędzi kalibracyjnych i udokumentowanych metod kontroli.
Program przestrzega ustrukturyzowanego cyklu weryfikacji, zaprojektowanego w celu długoterminowego nadzoru nad zainstalowanym wyposażeniem i zapewnienia ciągłej zgodności z zaleceniami CELETTE.
Krok 1: Kontrola Jakości Postprodukcyjnej
Każdy element wyposażenia CELETTE jest sprawdzany pod kątem zgodności ze specyfikacją produkcyjną przed opuszczeniem fabryki, co zapewnia pełną zgodność geometrii i konstrukcji.
Krok 2: Coroczna pełna inspekcja
Raz w roku jest przeprowadzana kompleksowa inspekcja obejmująca konstrukcję ławki i końcową konfigurację montażu.
Krok 3: Pełny Protokół Komponentu (Jeśli Wykryto Problem)
Jeśli wykryta zostanie anomalia, uruchamiany jest pełny protokół diagnostyczny. Każdy komponent jest indywidualnie sprawdzany w celu zidentyfikowania źródła i przywrócenia pełnej zgodności przed ponownym uruchomieniem urządzenia.
Dokument i certyfikat
Każda inspekcja generuje szczegółowy raport weryfikacyjny dokumentujący stan urządzenia, pomiary, obserwacje oraz status zgodności.
Co CELETTE Weryfikuje
Weryfikacja Celette wykracza poza zwykłą inspekcję wizualną. Obejmuje identyfikację sprzętu (numer seryjny), punkty kontrolne warsztatu, inspekcję komponentów oraz kontrolę wymiarową środowiska pomiarowego.
- Środowisko testowe, instalacja stan poziomu podłogi, kontakt kół, ogólny stan ławki, obecność numeru seryjnego, działanie hamulców, stan mocowania i kontrola płaskości 0,8 mm na całej długości ramy.
- System przyciąganiastan ogólny, linka zabezpieczająca, koła i weryfikacja ciśnienia pompy na 700 bar.
- Poprzeczki i elementy mocujące: inspekcja powierzchni, nakrętek klatkowych, punktów mocowania w ławach i kontrola szablonów.
- Wieże i Tłoki: inspekcja powierzchni, mocowań, średnic i płaskości.
Zakres weryfikacji jest dostosowany do wyposażenia zainstalowanego w warsztacie.
Wspieranie jakości napraw
Okresowa weryfikacja sprzętu jest kluczowym wymogiem praktycznym dla nowoczesnych napraw powypadkowych. Pomaga warsztatom blacharskim wykazać, że używany sprzęt podczas naprawy konstrukcji pozostaje zgodny, udokumentowany i zdolny do wspierania procesu naprawy zgodnego z wymogami ponaprawczej kalibracji systemów ADAS.
